Содержание
Пивоварение – это непростой поэтапный процесс. Залогом успешного результата является подбор только высококачественного сырья, чистая вода и отлаженный процесс производства. Пшеничные сорта напитка пользуются популярностью среди пользователей благодаря своему насыщенному вкусу и приятной тягучести. Достигаются такие свойства за счет солода пшеницы, который может быть подготовленным или не охмеленным. Сама технология достаточно стандарта и мало чем отличается от схемы варки других разновидностей пенного.
Особенности варки пшеничного пива
Из-за используемого типа солода возникают некоторые сложности на этапе фильтрации сусла. Данный продукт придает мутности, увеличивает плотность, поэтому его в засыпи не должно быть свыше 60%. Лучше всего комбинировать компонент в рецепте с другими солодовыми зернами.
Также особого внимания заслуживает этап затирания, при котором нужно отслеживать уровень расщепления белковых соединений. Показатель аминного азота при этом должен придерживаться на уровне 20 мг/дм3.
Основной технологический процесс
При производстве алкогольного напитка выдвигаются строгие требования к санитарии и стерильности. Производственный пивной цех должен быть обработан (например, методом кварцевания), а вся тара очищена. Сама схема изготовления включает:
- Затирание зерен солода. Для этого типа продукции нужно купить пшеничный солод. Нагретую до 75 градусов воду в таре охлаждают до 68 градусов и смешивают с зерном. Масса вымешивается до достижения однородной консистенции. После в закрытом резервуаре поддерживается 69 градусов и уровень воды.
- Температуру повышают до 79 градусов, долив кипятка. Сусло сливается, а осадок остается в заторном баке. Дробина промывается теплой водой, но сама больше не применяется в производстве (вода от промывки иногда берется для разбавления густого сусла).
- Сусло помещается в емкость для варки и смешивается с хмелем. Проводится охлаждение до 25-35 градусов.
После дрожжи настаиваются, отфильтровывается жидкость, и сусло переливается в тару ферментации.
Вторая фаза изготовления
Далее следует процесс брожения при 19-21 градусе. Это осуществляется постепенно за 3-5 часов. При этом выделяется на поверхности плотная пена. Этот этап еще называют созреванием. Завершается он по истечению 2-3 недель. Продолжительность зависит от соблюдения температурного режима.
Как только субстанция готова ее разливают по таре. Емкости заранее подготавливаются на линии разлива. После этого остается процесс карбонизации: продукция выдерживается не менее трех недель (7 дней в тепле, а остаток при 11-14 градусах).
